箱式电阻炉炉衬结构的改进

箱式电阻炉炉衬结构的改进 箱式电阻炉能满足多种热处理工艺要求,是热处理车间广泛使用的加热设备。小型企业、乡镇企业已经充分认识到对工件进行热处理的重要性,许多热处理企业(车间)应运而生,箱式炉成为的热处理设备,一般多为中温箱式电阻炉。但是因工人的操作技术水平不高,装炉、出炉时,工件经常与炉后墙、两侧炉墙磕碰,导致炉墙损坏,降低了箱式电阻炉的热效率,热量损失增加,甚至造成炉墙塌陷。手工操作时,稍有不甚,钩子将容易碰撞电炉丝,造成电炉丝损坏,若保护开关损坏(有些企业甚至没有保护开关),极易出现操作人员触电事故。
1、改进措施
为满足生产现状的使用要求,延长箱式电阻炉的使用寿命,笔者主要从改进炉衬结构出发,提出以下措施:
(1)炉后墙改用重质耐火砖。按照现行的RX2系列箱式电阻炉的设计要求,炉后墙一般采用热导率较低的轻质耐火粘土砖或漂珠砖,但因其强度低,当工件装炉时因磕碰,极易造成炉后墙的损坏。为此改用强度较高的重质耐火粘土砖进行砌筑。为了保证箱式电阻炉的热效率,采取的具体措施是:将炉后墙分上下两部分砌筑,下部砌筑几层重质耐火粘土砖(具体层数视炉膛尺寸和使用要求而定),上部仍采用轻质耐火粘土砖。
(2)将两侧炉墙底部改用1-3层重质耐火粘土砖(视工件大小而定),防止因装卸工件不当而造成炉衬损坏。
(3)将两侧炉衬下部几排炉丝搁砖改用高头搁砖
为防止电炉丝因受热膨胀而下垂,目前均采用在搁砖上增加炉丝挂钩来固定电炉丝。这种方式的缺点是:装炉、出炉时,钩子极易碰撞电炉丝,造成炉丝损坏,甚至出现操作人员触电事故。为改进炉衬结构,防止类似事故的产生,将两侧炉衬下部几排炉丝搁砖改用高头搁砖,为保证
电阻丝的散热,上部仍然选用一般的直形搁砖和炉丝挂钩固定螺旋状电阻丝,从而防止了电阻丝因受热膨胀而下垂,同时也防止了因操作不当接触电阻丝而造成触电事故。
(4)在耐火砖外侧增加一层热导率较小的硅酸铝耐火纤维,提高炉衬的保温性能。
2、炉衬改进后的效果
(1)经过对炉衬结构的改进,在与以前相同的使用条件下,箱式电阻炉炉衬的使用寿命由原来的一年延长为近两年。
(2)防止了操作人员触电事故的发生。