101-1电热鼓风干燥箱结构原理结构及原理

　　目前，国内常见的烘箱大部分为热风循环烘箱。风机吹出的风经上风道、调节板换热器受热后，热风通过左导流板孔进入箱体内并对烘盘内的物料进行加热。物料挥发的水分被热风带出，经右导流板进入右循环风道并再次吸入风机，进入循环状态。当循环热风的含湿达到一定量时，程序指令调节板旋转90°，打开排湿口，含湿空气被排出。新风从新风口进入左风道予以补充。间断一定时间后，调节板复位，热风继续循环并继续对物料进行热交换。

　　2、热风循环式烘箱存在的问题

　　由于其结构特点，热风循环烘箱存在不少的问题，主要有：

　　烘箱内部循环热风的过滤、净化问题；

　　箱体内部位的温差较大，造成物料干燥不均匀，影响产品质量；

　　烘箱内部无法完好清洗问题；

　　热风循环烘箱的干燥效率较低、能耗较大；

　　劳动强度较大。

　　3、热风循环烘箱的空气净化问题

　　热风循环烘箱的干燥物料除了块状、条状的物料外，绝大部分是颗粒和粉状物，在热风循环过程中难免会有少量的微粒或粉体被热风携带进入循环风道内，而这些风道内所装的过滤装置经一段时间的使用后，过滤器也会失效，而由于设备结构的原因，过滤器更换比较困难，风道内壁也难以进行清洗；在换批或换品种时极易造成交叉污染。因此总体上说，目前的热风循环烘箱不能完全符合GMP的要求。

　　4、热风循环烘箱内部的温差问题

　　由于换热器靠近左侧物料，且加热后的热风进入箱体，如果温度传感器放置的位置不恰当，则传感器无法准确表示热风温度。另外，如果导流板角度调节不好，由于热空气的快速上升，致使热风从箱体左侧进入向右侧上方流动，这样，就造成箱内左上方区域温度较高，而右下方区域温度偏低。尽管热风在不断地循环，但一般说来，箱体内的温差会有8~12℃之大。在实际操作时，根据经验，会在干燥一定时间后将左右、上下烘盘进行交换，使不同位置的物料获取近似相同的热量交换。