高温电炉、马弗炉设备管理与维修注意事项高温电炉控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。应放在平整的工作台或固定在墙壁上，距离不宜离高温电炉太远。
与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。接线时，首先转松开壳体侧面的螺栓，去掉侧板，是电源线从侧板上的接线孔穿过，然后接通电源线。
检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关，然后按下控制面板上的按钮开关，调节高温电炉仪表设定按钮，把温度设定到所需要的度数上。
检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是：松开高温电炉热电偶一端，此时测温指示迅速上升到zui高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好热电偶后，高温电炉可正常工作。
烘炉，当电炉初次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程是：当室温升到200 ℃、4 h时，打开炉门让水蒸气散发；当200 ℃到600 ℃、4 h时，封闭炉门；当600 ℃到800 ℃、2 h时，封闭炉门。
使用完毕，郑州安晟温馨提示切记要将高温电炉控制面板上的按钮开关关闭，然后切断总电源开关。
长期闲置的高温真空气氛炉使用时如何避免泄漏故障高温真空气氛炉是在真空环境中进行加热的设备，一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。
高温真空气氛炉按加热元件分为真空电阻炉、真空感应炉、真空电弧炉、真空自耗电弧炉、电子束炉和等离子炉等。
高温真空气氛炉一般在春秋季节泄漏故障较多，长期闲置的高温真空气氛炉在才次使用时高温真空气氛炉泄漏故障比较易发生。这时间就必须进行真空检漏，真空检漏一般采取每月测压升率(在常温下，关闭所有真空阀，停止真空系统运转，10min后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)，掌握设备泄漏变化趋势，如真空设备连续停机一个礼拜，要空运转（进行烘炉）。
高温真空气氛炉使用注意事项：
工件--工件车须经清洗干燥后方克进入炉内，防止水份、污物进入炉内。各传动件发现卡位，限位不准，控制失灵等现象时，应立即排除，不要强操作，以免损坏机件。
不能超负荷使用高温真空气氛炉，高温真空气氛炉的较大使用温度是指元件在真空中允许的本身表面温度，并不是指加热物质的温度或加热元件周围的温度。要注意真空电热元件本身的温度一股比它周围的介质温度或被加热温度高100℃。
测量高温真空气氛炉温均匀性时，应注意测温触点的定位，以及距加热元件的远近。高温真空气氛炉内经常(每天或每班使用前)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，严重时会烧坏钼加热棒。
底板、钼加热棒、炉保温层等耐热钢构件每使用一段时间，应该进行清理，严禁敲击，可小心清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融处与保温层发生打火，使钼丝熔化。
要避免加热元件和产品发生反应，尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与真空加热元件接触，无论是细粉、熔液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，导致过热而烧断。
高温真空气氛炉子升温后，不能突然破坏真空系统，更不可打开高温真空气氛炉炉门。注意充大气进去前,应关闭真空计开关,防止真空计老化。
当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于真空加热元件在温度高、真空度不好以及冷热变化大情况下，容易引起氧化。对于钼加热炉，正常使用维护中注意应冷却到200℃以下方可停送保护氮气。80℃以下才能打开炉门。
冷却系统是高温真空气氛炉的重要部分。冷却水路应保持畅透，否则水温升高造成停机。这是高温真空气氛炉工作时常披忽视的问题当无人管理时可能会导致高温真空气氛炉的重大毁坏。
用生物分解化学辅助方法处理冷却水，目的是保持矿物质呈悬浮态，减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积，以使水流畅通。在系统工作稳定后，应每月进行水质试验以防过处理或欠过理。
高温真空气氛炉外壳和热交换器材料的试验样品也应放在水路系统中，每年做重量损失检验以检查处理的效果。对扩散泵的蛇形管冷却器必须特别注意。应该经常检查。
如果堵塞了，扩散泵将会过热并丧失功能，而且还进一步引起扩散泵加热器烧毁，造成昂贵的、费时的修理。当蛇形冷却水管堵塞时，将水路同水源断开，排水并用压缩空气吹通或用稀醋酸溶液冲洗。